Dayanıklı termoplastik yol işaretlemeleri için doğru yüzey hazırlığı en önemli koşullardan biridir. İyi formüle edilmiş bir malzeme bile ıslak, tozlu veya kirli bir kaplamaya uygulandığında soyulabilir, çatlayabilir veya yapışmasını kaybedebilir.
TxDOT, uygun yapışmayı sağlamak için kaplamanın temiz ve kuru olması gerektiğini ve termoplastik performans için hazırlığın özellikle önemli olduğunu belirtmektedir. Doğru prosedür asfalt ve Portland çimento betonu arasında farklılık gösterir, bu nedenle yükleniciler boyayı ısıtmadan önce yüzeyi değerlendirmelidir.
Termoplastik, asfaltla esas olarak ısı ve kaplama dokusuyla mekanik etkileşim yoluyla yapışır. Beton üzerinde, yapışma mekanizması farklı olduğu için genellikle uyumlu bir sıvı astar gereklidir.
Kötü hazırlık şunlara neden olabilir:
· Kenar kalkması ve soyulması
· Yapışmanın tamamen kaybı
· Sıkışmış nemden kaynaklanan kabarcıklar
· İşaretlemede kir bulaşması
· Düzensiz kalınlık ve pürüzlü yüzeyler
· Trafik altında erken aşınma
Asfaltın yeni, yaşlı, cilalı, sızdırmaz veya kirli olup olmadığını kontrol edin. Yeni asfalt, yapışmayı etkileyebilecek yağlar veya yüzey işlemleri içerebilir. Eski kaplama toz, oksitlenmiş bağlayıcı veya önceki işaretlerin kalıntılarını içerebilir.
Toz, kum, agrega ve döküntüleri temizlemek için bir süpürme kamyonu, basınçlı hava veya başka bir onaylı yöntem kullanın. Temizlenen alan, planlanan işaret kenarlarının ötesine uzanmalıdır.
Yağ, yakıt, gres, kür malzemeleri ve kimyasal kalıntılar yapışmayı engelleyebilir. Onaylı bir temizleme yöntemi kullanın ve kaplamanın tamamen kurumasını bekleyin.
Gevşek, kalın veya uyumsuz işaretlerin taşlama, su püskürtme veya başka bir onaylı kaldırma işlemi gerektirmesi gerekebilir. Yeni termoplastiği zayıf bir tabaka üzerine uygulayıp yeni çizginin yapışık kalmasını beklemeyin.
Görünür suyun olmaması her zaman kaplamanın kuru olduğu anlamına gelmez. Yüzey gözeneklerinin içindeki nem, sıcak termoplastik uygulandığında buharlaşarak kabarcıklara veya zayıf yapışmaya neden olabilir.
Termoplastik, asfaltla geliştirdiği aynı termal yapışmayı oluşturmadığı için beton özel dikkat gerektirir.
Yeni beton, kür bileşikleri, çimento tozu veya toz tutabilir. Bu malzemeler, onaylı bir mekanik veya temizleme yöntemi kullanılarak işaretleme yolundan çıkarılmalıdır.
Beton, görünür yüzeyin altında nem tutabilir. Nemli beton üzerine sıcak malzeme uygulamak kabarmalara ve yapışma kaybına neden olabilir.
FHWA rehberliği, Portland çimento betonunun, termoplastiğin kurulacağı yerlerde sıvı uygulanan bir astar ile muamele edilmesi gerektiğini belirtmektedir. Astarlayı üreticinin önerdiği kapsama alanında uygulayın ve işaretlemeden önce belirtilen duruma gelmesini bekleyin.
Kısa bir test çizgisi uygulayın ve soğumasını bekleyin. Kenarları inceleyin ve tam üretime başlamadan önce kontrollü bir yapışma kontrolü yapmaya çalışın.
|
İnceleme Kalemi |
Asfalt |
Beton |
|
Yüzey temiz ve kuru |
Gerekli |
Gerekli |
|
Toz ve gevşek agrega çıkarıldı |
Gerekli |
Gerekli |
|
Yağ ve gres çıkarıldı |
Gerekli |
Gerekli |
|
Eski işaret değerlendirildi |
Gerekli |
Gerekli |
|
Kür bileşiği çıkarıldı |
Genellikle uygulanmaz |
Mevcut olduğu yerlerde gerekli |
|
Uyumlu astar |
Duruma ve spesifikasyona bağlıdır |
Normalde gereklidir |
|
Test uygulaması |
Önerilir |
Şiddetle tavsiye edilir |
Yüzey nemi ve sıcaklığı termoplastik yapışmayı güçlü bir şekilde etkiler. Yağmur, sis, yoğuşma veya işaret soğumadan önce nem getirme olasılığı olan koşullarda uygulamadan kaçının.
Termoplastik malzeme, kaplama hala elverişsizken doğru şekilde ısıtılabilir. Yükleniciler malzeme sıcaklığını, hava sıcaklığını ve kaplama sıcaklığını ayrı ayrı izlemelidir.
Nemli iklimlerde, yağmur tahmin edilmese bile gece çalışması çiy oluşturabilir. Vardiyanın başında kuru olan bir yüzey daha sonra nemli hale gelebilir.
Termoplastik, kaplamadan ziyade toza yapışır. Çizgi başlangıçta normal görünebilir ancak kirli tabaka ile ayrılabilir.
Nem kabarcıklara, iğne deliklerine, kraterlere ve zayıf yapışmaya neden olabilir.
Bu, termoplastiğin büyük tabakalarının betondan ayrılmasının yaygın bir nedenidir.
Yeni tabaka, altındaki eski işaretleme kadar güçlüdür.
Kısa bir deneme, büyük miktarda malzeme kurulmadan önce yüzey, astar ve sıcaklık sorunlarını belirleyebilir.
Dayanıklı termoplastik yol işaretlemeleri için doğru yüzey hazırlığı en önemli koşullardan biridir. İyi formüle edilmiş bir malzeme bile ıslak, tozlu veya kirli bir kaplamaya uygulandığında soyulabilir, çatlayabilir veya yapışmasını kaybedebilir.
TxDOT, uygun yapışmayı sağlamak için kaplamanın temiz ve kuru olması gerektiğini ve termoplastik performans için hazırlığın özellikle önemli olduğunu belirtmektedir. Doğru prosedür asfalt ve Portland çimento betonu arasında farklılık gösterir, bu nedenle yükleniciler boyayı ısıtmadan önce yüzeyi değerlendirmelidir.
Termoplastik, asfaltla esas olarak ısı ve kaplama dokusuyla mekanik etkileşim yoluyla yapışır. Beton üzerinde, yapışma mekanizması farklı olduğu için genellikle uyumlu bir sıvı astar gereklidir.
Kötü hazırlık şunlara neden olabilir:
· Kenar kalkması ve soyulması
· Yapışmanın tamamen kaybı
· Sıkışmış nemden kaynaklanan kabarcıklar
· İşaretlemede kir bulaşması
· Düzensiz kalınlık ve pürüzlü yüzeyler
· Trafik altında erken aşınma
Asfaltın yeni, yaşlı, cilalı, sızdırmaz veya kirli olup olmadığını kontrol edin. Yeni asfalt, yapışmayı etkileyebilecek yağlar veya yüzey işlemleri içerebilir. Eski kaplama toz, oksitlenmiş bağlayıcı veya önceki işaretlerin kalıntılarını içerebilir.
Toz, kum, agrega ve döküntüleri temizlemek için bir süpürme kamyonu, basınçlı hava veya başka bir onaylı yöntem kullanın. Temizlenen alan, planlanan işaret kenarlarının ötesine uzanmalıdır.
Yağ, yakıt, gres, kür malzemeleri ve kimyasal kalıntılar yapışmayı engelleyebilir. Onaylı bir temizleme yöntemi kullanın ve kaplamanın tamamen kurumasını bekleyin.
Gevşek, kalın veya uyumsuz işaretlerin taşlama, su püskürtme veya başka bir onaylı kaldırma işlemi gerektirmesi gerekebilir. Yeni termoplastiği zayıf bir tabaka üzerine uygulayıp yeni çizginin yapışık kalmasını beklemeyin.
Görünür suyun olmaması her zaman kaplamanın kuru olduğu anlamına gelmez. Yüzey gözeneklerinin içindeki nem, sıcak termoplastik uygulandığında buharlaşarak kabarcıklara veya zayıf yapışmaya neden olabilir.
Termoplastik, asfaltla geliştirdiği aynı termal yapışmayı oluşturmadığı için beton özel dikkat gerektirir.
Yeni beton, kür bileşikleri, çimento tozu veya toz tutabilir. Bu malzemeler, onaylı bir mekanik veya temizleme yöntemi kullanılarak işaretleme yolundan çıkarılmalıdır.
Beton, görünür yüzeyin altında nem tutabilir. Nemli beton üzerine sıcak malzeme uygulamak kabarmalara ve yapışma kaybına neden olabilir.
FHWA rehberliği, Portland çimento betonunun, termoplastiğin kurulacağı yerlerde sıvı uygulanan bir astar ile muamele edilmesi gerektiğini belirtmektedir. Astarlayı üreticinin önerdiği kapsama alanında uygulayın ve işaretlemeden önce belirtilen duruma gelmesini bekleyin.
Kısa bir test çizgisi uygulayın ve soğumasını bekleyin. Kenarları inceleyin ve tam üretime başlamadan önce kontrollü bir yapışma kontrolü yapmaya çalışın.
|
İnceleme Kalemi |
Asfalt |
Beton |
|
Yüzey temiz ve kuru |
Gerekli |
Gerekli |
|
Toz ve gevşek agrega çıkarıldı |
Gerekli |
Gerekli |
|
Yağ ve gres çıkarıldı |
Gerekli |
Gerekli |
|
Eski işaret değerlendirildi |
Gerekli |
Gerekli |
|
Kür bileşiği çıkarıldı |
Genellikle uygulanmaz |
Mevcut olduğu yerlerde gerekli |
|
Uyumlu astar |
Duruma ve spesifikasyona bağlıdır |
Normalde gereklidir |
|
Test uygulaması |
Önerilir |
Şiddetle tavsiye edilir |
Yüzey nemi ve sıcaklığı termoplastik yapışmayı güçlü bir şekilde etkiler. Yağmur, sis, yoğuşma veya işaret soğumadan önce nem getirme olasılığı olan koşullarda uygulamadan kaçının.
Termoplastik malzeme, kaplama hala elverişsizken doğru şekilde ısıtılabilir. Yükleniciler malzeme sıcaklığını, hava sıcaklığını ve kaplama sıcaklığını ayrı ayrı izlemelidir.
Nemli iklimlerde, yağmur tahmin edilmese bile gece çalışması çiy oluşturabilir. Vardiyanın başında kuru olan bir yüzey daha sonra nemli hale gelebilir.
Termoplastik, kaplamadan ziyade toza yapışır. Çizgi başlangıçta normal görünebilir ancak kirli tabaka ile ayrılabilir.
Nem kabarcıklara, iğne deliklerine, kraterlere ve zayıf yapışmaya neden olabilir.
Bu, termoplastiğin büyük tabakalarının betondan ayrılmasının yaygın bir nedenidir.
Yeni tabaka, altındaki eski işaretleme kadar güçlüdür.
Kısa bir deneme, büyük miktarda malzeme kurulmadan önce yüzey, astar ve sıcaklık sorunlarını belirleyebilir.