Termoplastik Alan Rehberi
Termoplastik, %100 katı, çevresel ve kullanıcı için güvenli bir bileşik olan bir kaldırım işareti malzemesidir.Adından da anlaşılacağı gibi, ısı uygulandığında sıvıya dönüşür.
Cam boncuklar- parlak gece görünümü için gerekli retrorefleksifliği sağlar
Pigmentler- Renk ve bulanıklık sağlar
Bağlayıcı- tüm bileşenleri bir arada tutarken sertlik, esneklik ve bağlanma gücünü sağlayan bir yapıştırıcı ve reçine karışımı
Doldurucular- kalsiyum karbonat, kum ve/veya toplu olarak üreten diğer inert maddeler gibi
Termoplastik türleri:
İki temel termoplastik türü mevcuttur.İkisi, hidrokarbon ve alkid, isimlerini bağlayıcı türlerinden alırlar.Hidrokarbon termoplastikPetrolden elde edilen reçinelerden yapılır.
• Hidrokarbon, alkide göre daha ısı sabit ve daha öngörülebilir uygulama özelliklerine sahiptir.
•Yağ damlamaları ve diğer otomotiv kirleticileri altında bozulma eğiliminde olduğu için, hidrokarbon uzun hatlar için tavsiye edilir,Atlama hatları ve kenar hat uygulamaları ve arabaların durduğu yoğun trafik alanları için değil. (Stop barları, yürüyüş geçitleri, ok çevirme gibi)
Alkyd termoplastikPetrol ürünlerine dayanıklı olan ahşaptan elde edilen reçinelerden yapılmıştır.
Alkyd termoplastik, hidrokarbon malzemelerine kıyasla bazı avantajlara sahiptir:
• daha yüksek retrorefleksif değerler
• yağ geçirmez
• daha dayanıklı
Alkyd, şehir içi işaretlemeler ve petrol damlamalarının yaygın olduğu diğer yoğun trafik alanları için önerilir.
Hem hidrokarbon hem de alkid termoplastik, 50 poundluk torba veya kutularda paketlenmiş granüler veya blok formunda mevcuttur.Her birinin uygulama özellikleri, 100 ° F'den daha düşük bir sıcaklıkta içeride saklandığında bir yıllık garantili bir raf ömrüne sahip olmalıdır..
Sıcak uygulanan termoplastik, granüler veya blok malzemenin girildiği ve 400 ° F'yi aşan sıcaklıklarda sıvılaşana kadar ısıtıldığı bir erime kazanında yol uygulaması için hazırlanır.Bir karıştırıcı, termoplastiği bir kağıda aktarıncaya kadar malzemeleri karıştırır, kurdele veya sprey cihazı, daha sonra çizgi, efsane veya sembol olarak belirtilen genişliğine ve kalınlığına şekillendirilir.
İlk retrorefleksifliği sağlamak için cam boncuklar hemen uygulanır.
Asfalt yüzeylerine uygulandığında, termoplastik malzeme ısı füzyonu yoluyla termal bir bağ geliştirir.ve tavsiye edilen bir mühürleyici uygun şekilde uygulanır., dayanıklı bir mekanik bağ elde edilir.
Malzemenin ve altyapının sıcaklığı, nemin yokluğu, yol hazırlığı ve minimum kalınlığı ile ilgili tüm gerekli koşulların yerine getirilmesi koşuluyla,termoplastik kaldırım işaretleme bileşikleri kullanarak mükemmel performans elde edebilirsinizTipik performans ömrü yol koşullarına bağlı olarak 4 ila 8 yıl arasında değişir.
Termoplastiklerin doğru uygulanması:
Termoplastiklerin düzgün karıştırılması, erimiş olması ve birleştirilmesi için en önemli faktör sıcaklıktır.
• 400 ve 440° F arasında bir ısıya ısıtıldığında ve uygun bir şekilde karıştırıldığında, termoplastik bileşik homojenleşmiş bir sıvıya dönüşür.
• Bu sıcaklıkta uygulandığında, termoplastik asfaltın üst yüzeyinde erir ve termal bir bağ oluşturur.
• Açık sınıflı asfalt veya teneke beton gibi gözenekli yüzeylere yerleştirildiğinde, sıcak sıvı termoplastik tüm boşlukları doldurur ve beton üzerinde iyi bir mekanik kilit oluşturur.
Uygulanan termoplastik kalınlığı belirtilenlere göre olmalıdır. En az 90 mil kalınlığı malzemenin iyi bir yapışma için gerekli ısıyı tutma yeteneği için önemlidir.Uygun kalınlıkta uygulandığında meydana gelen termal bağlama, termoplastiklerin dayanıklılığını ve uzun süreli retrorefleksibiliteyi sağlar, Düşük yansıtıcılık veya yetersiz kalınlık nedeniyle bir hattı yeniden kaplayarak uygun bir yapıştırma için gerekli ısıyı tutmak için en az 30 mil kalınlığı gereklidir.
Yol yüzeyinin üzerinde yükseltilmesi, cam boncukların ürettiği retrorefleksiflikle birleştiğinde, termoplastik uzaklardan ve geceleri daha görünür hale gelir.Kalınlık ayrıca ıslak koşullarda daha iyi retrorefleksif performans ve ürünün olağanüstü dayanıklılığına katkıda bulunur.
Hem karışımla karıştırılmış hem de kurulu hat üzerine düşen cam boncuk miktarı doğru olmalıdır.
• Drop-on boncuklar eşit şekilde uygulanmalı ve %50 ila %60 derinliğe kadar yapışmalıdır.
• 8 ila 10 lb / 100 ft 2' de uygulayın.
• Doğru uygulama kalınlığı, sıcaklık ve formülasyon, doğru boncuk kaplamalarıyla birlikte, boncuk derinliğinin doğru olmasını sağlar.
• Karıştırma boncukları, ajansın özelliklerine uygun olarak termoplastikte karıştırılır.
Ekipman:
Uygulama ekipmanları, spesifikasyonun kriterlerini karşılamalıdır.Mühendis, iş başlamadan önce mobil veya taşınabilir olsun, bu tür ekipmanları onaylamaktan sorumlu olabilir.
Erimiş kazanlaraşağıdakileri yapabilmelidir:
•Termoplastik malzemenin yanmadan uygulanma sıcaklığına eşit derecede ısıtılması.
•Temperatürlerin 400° F'den yüksek tutulması. Çaydanın ısıtma mekanizması yağ veya sıcak havadan oluşan bir ısı aktarma ortamı kullanmalıdır.
•Termoplastik malzemenin sıcaklığını göstermek için çaydanlığın dış tarafında bir sıcaklık ölçer görünmelidir.Malzeme ölçümü, ısı aktarım ortamı (yağ sıcaklığı) ölçümü ile karıştırılmamalıdır..
•Malzeme sıcaklıkları sıklıkla dış, kalibre termometre ile izlenmelidirUygun uygulama sıcaklıkları her zaman uygulama noktasında kontrol edilmelidir.
Karıştırma ve karıştırma ekipmanları- Erime kazanları ve taşınabilir uygulayıcılar:
• Malzeme karıştırıcılarla donatılmalıdır.
• Malzemeyi, malzeme kütlesinde eşit dökülme ve eşit sıcaklıkları sağlayacak bir hızda iyice karıştırma yeteneğine sahip olmalıdır.
Ayarlama Ekipmanı
Termoplastik malzemenin uygulanmasından önce hazırlanması gereken kaldırım yüzeylerinde,Baskı malzemesi, baskı malzemesinin / mühürleyici malzemesinin üreticisi tarafından önerilen belirtilen hızlarda yüzeye püskürtülür.- Tüm hazırlama ekipmanları, tam olarak işlevsel olduğundan ve üreticinin belirlediği hızda hazırlayıcıyı/sızdırıcıyı boşaltma kapasitesine sahip olduğundan emin olmak için denetlenmeli ve kontrol edilmelidir.
Cam Boncuk dağıtıcısı
Hem mobil hem de taşınabilir termoplastik uygulama ekipmanlarının bir düşme veya basınç tipi bir boncuk dağıtıcısı ile donatılması gerekmektedir.Cam boncuklar uygulandıktan hemen sonra sıcak termoplastik şerit üzerine eşit düşmelidir., 50 ila 60% derinlikte yerleştirme ve demirleme.Şekil boncukların amacı, onlar olmadan,Araç sürücüsü için neredeyse görünmez., Düzgün çalışmasını ve tüm işaretleme yüzeyinde her uygulamanın eşit oranlarını sağlamak için boncuk dağıtıcısı sık sık denetlenmelidir.
İlaç dağıtım cihazları
Termoplastik malzemelerin kaldırıma sıvılandırılması/sürülmesi için çeşitli cihazlar kullanılır.Bu cihazlar rüzgardan korunması için yerleştirilmelidir.
Kurdele dağıtıcılarısıtılır ve zorla dışa vurulan, iyi tanımlanmış bir termoplastik hat uygulanarak yol yüzeyinin üzerinde asılırlar.
Serpilme cihazları- Termoplastik püskürtme örneği, belirtildiği gibi, eşit kalınlıkta, iyi tanımlanmış ve sağlam bir şekilde bağlanmış bir şerit oluşturur.
Çubuklu Ekstrüzyon Aygıtları- Servis ayakkabısı doğrudan yol yüzeyinde sürülür ve önceden belirlenmiş bir kalınlığa ayarlanmış bir kontrol kapısı olan üç taraflı bir matros tarafından bir süreklilik çizgisi oluşturulur.
Başarılı performans:
Bağlama hataları uygulama ile ilgili olduğundan, uygun uygulama kontrolleri ile en aza indirgenir.Aşağıdaki kılavuzlar, kurulumun başarılı bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak için tasarlanmıştır..
İşaretleme yeri- Kar süpürge bıçaklarından ve altyapı arızasından kaynaklanan hasarı en aza indirmek için, termoplastik işaretlemeler şunlar olmalıdır:
•Doğrudan şerit üzerinde, omuz ve yapı eklemlerinden en az 2 inç uzaklıkta.
•Kenar çizgisi işaretlerini doğrudan yol ve bitişik omuz arasındaki eklem üzerinde yapmayın.
•Hareket şeridi arasındaki boylamlı eklem üzerinde atlama çizgisi işaretleri yerleştirmeyin.
Ekipman- Ekipmanların işlevsel olup olmadığını ve spesifikasyon gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için günlük bir denetim yapılmalıdır.Gündüz boyunca ekipmanların arızalanması, termoplastik malzemelerin veya primerlerin daha sonra çok uzun süre tutulmasına veya uygunsuz bir şekilde ısıtılmasına neden olabilir.. This can result in parts of the jobfailing to meet the overall specifications and longevity requirements of the road marking materialintermitent malfunctions of equipment can also cause inconsistent performance of small sections of laneines within a limited area, Termoplastik uygulamaları yapmak için kullanılan tüm ekipmanların sürekli tekdüze çalışması son derece önemlidir.
Malzemeler- Malzeme özellikleri tamamen gözden geçirilmeli,Malzemenin malzeme spesifikasyonlarının gereksinimlerine uyduğunu veya uymadığını belirlemek hükümet test laboratuvarının görevidir., Proje mühendisi kalite kontrolü için malzemenin saha örneklerini tutabilir.
Malzeme ambalajı doğru parti numaralarına sahip olmalıdır. Malzeme türü ve formülasyonları konteynerde belirgin bir şekilde belirtilmelidir: 1) Alkyd veya Hidrokarbon ve 2) Extrude veya Spray.
Alkid ve hidrokarbon malzemeleri yol üzerinde birbirlerine füzyon yapsalar da, bir erime kazanında uyumsuzdur. Malzeme değişimi sırasında kazanları tamamen temizlememek.Aşınma ciddi ekipman sorunlarına neden olabilir., ALKYD ve HYDROCARBON MATERYALLARI karıştırmayın!!!
Yürüyüş yüzeyi- Yürüyüş yüzeyleri temiz, tozsuz ve kuru olmalıdır. Kötü yapışan, mevcut işaretleri ve sertleştirme bileşiklerini kaldırın. Hava ve yüzey sıcaklıkları en az 50'F ve uygulama sırasında yükselmelidir..
Mevcut boyalı kaldırım işaretlerinin, polimer trafik bantlarının ve yol kenarında birikmiş kirlerin, vb. ağır çöküntüleri kaldırılması gerekecektir.yüzeyi temizlemek için hava püskürtmesi veya manuel veya mekanik süpürme yeterli olacaktır.Diğerlerinde, daha fazla çaba veya abrasif patlama, su patlama veya mekanik çıkarma gibi farklı yöntemler gerekecektir.
Yeni termoplastik uygulamalar, eskileri termoplastik hatlara veya preform termoplastik işaretlere başarılı bir şekilde yapıştırmalıdır.
Tüm kaldırımlar görünürden çok kuru olmalıdır, nem yapıştırmada en zararlı faktördür.Sabahın erken saatlerinde sis koşulları genellikle nemli olmaya neden olur.Eğer yol üzerindeki aşırı nem varsa, bu genellikle sıcak uygulanan işaretlemenin kabarcıklaşmasına neden olur.ve durum ortaya çıkarsa, markalaşma işlemleri, kaldırım kuruyana kadar durdurulmalıdır. Nemin varlığından emin olmanın tek yolu bir test yapmaktır.Nitelik testinin birçok yolu vardır.
• 12 inç kare bir ince plastik levhayı yol yüzeyine bantlayın ve tüm kenarları mühürlemeye dikkat edin.Eğer az miktarda nemden fazlası varsa, termoplastik kullanmayın.
• 18 inçlik bir katran kağıdı kaldırıma koyun ve üzerine 420 ̊F ısıtılan termoplastik uygulayın.İki dakika bekleyin ve katran kağıdını kaldırın. Alt tarafı kontrol edin. Nem varsa uygulayın.
Hava sıcaklığı- Termoplastik sadece hava sıcaklığı 50 F ve daha yüksekse uygulanmalıdır.O zaman çizimleme işlemi durdurulmalıdır..
Primer Uygulama- Termoplastik üreticisinin önerdiği primer kullanın:
• Tüm Portland betonu için
• Asfalt yüzeylerinde iki yıldan daha eski, oksitlenmiş ve/veya katran açık
Eğer termoplastik uygulamadan önce belirtilirse, baskılama tüm kaldırım yüzeylerine üreticinin önerdiği uygulama oranlarında uygulanmalıdır.Termoplastik uygulanmadan önce belirtilen sertleştirme veya buharlaşma süresine ayarlanmalıdır..
Çizgi döşeme yüzeyleri belirtilen zaman içerisinde veya aynı iş günü içinde çizgilerle kaplanmalıdır.Çizgi döşeme yüzeyleri bu zaman sınırları içinde çizgilerle kaplanmazsa,Termoplastik uygulamadan önce, üreticinin belirlediği hızda sıkıştırılmalıdırlar.Eğer onaylı bir epoksidenizleyici kullanılırsa, eposidin sertleşmesinden önce orantılı karışım kontrol edilmeli ve termoplastik uygulama yapılmalıdır.
Uygun olmayan baskı / mühürleyici uygulaması, termoplastik ve substrat arasındaki bağın başarısız olmasına neden olur.Uygun olmayan uygulama, hattın aşırı iğneleme ve kabarcıklama ile termoplastik malzemenin fiziksel bozulmasına da neden olabilir.Bu bozulma, uygun olmayan kurutma süresi ve uygulama hızları ile teşvik edilen primer/dengeci içindeki çözücü sistemi ile bağlayıcıyı çıkararak meydana gelebilir.
Termoplastik Alan Rehberi
Termoplastik, %100 katı, çevresel ve kullanıcı için güvenli bir bileşik olan bir kaldırım işareti malzemesidir.Adından da anlaşılacağı gibi, ısı uygulandığında sıvıya dönüşür.
Cam boncuklar- parlak gece görünümü için gerekli retrorefleksifliği sağlar
Pigmentler- Renk ve bulanıklık sağlar
Bağlayıcı- tüm bileşenleri bir arada tutarken sertlik, esneklik ve bağlanma gücünü sağlayan bir yapıştırıcı ve reçine karışımı
Doldurucular- kalsiyum karbonat, kum ve/veya toplu olarak üreten diğer inert maddeler gibi
Termoplastik türleri:
İki temel termoplastik türü mevcuttur.İkisi, hidrokarbon ve alkid, isimlerini bağlayıcı türlerinden alırlar.Hidrokarbon termoplastikPetrolden elde edilen reçinelerden yapılır.
• Hidrokarbon, alkide göre daha ısı sabit ve daha öngörülebilir uygulama özelliklerine sahiptir.
•Yağ damlamaları ve diğer otomotiv kirleticileri altında bozulma eğiliminde olduğu için, hidrokarbon uzun hatlar için tavsiye edilir,Atlama hatları ve kenar hat uygulamaları ve arabaların durduğu yoğun trafik alanları için değil. (Stop barları, yürüyüş geçitleri, ok çevirme gibi)
Alkyd termoplastikPetrol ürünlerine dayanıklı olan ahşaptan elde edilen reçinelerden yapılmıştır.
Alkyd termoplastik, hidrokarbon malzemelerine kıyasla bazı avantajlara sahiptir:
• daha yüksek retrorefleksif değerler
• yağ geçirmez
• daha dayanıklı
Alkyd, şehir içi işaretlemeler ve petrol damlamalarının yaygın olduğu diğer yoğun trafik alanları için önerilir.
Hem hidrokarbon hem de alkid termoplastik, 50 poundluk torba veya kutularda paketlenmiş granüler veya blok formunda mevcuttur.Her birinin uygulama özellikleri, 100 ° F'den daha düşük bir sıcaklıkta içeride saklandığında bir yıllık garantili bir raf ömrüne sahip olmalıdır..
Sıcak uygulanan termoplastik, granüler veya blok malzemenin girildiği ve 400 ° F'yi aşan sıcaklıklarda sıvılaşana kadar ısıtıldığı bir erime kazanında yol uygulaması için hazırlanır.Bir karıştırıcı, termoplastiği bir kağıda aktarıncaya kadar malzemeleri karıştırır, kurdele veya sprey cihazı, daha sonra çizgi, efsane veya sembol olarak belirtilen genişliğine ve kalınlığına şekillendirilir.
İlk retrorefleksifliği sağlamak için cam boncuklar hemen uygulanır.
Asfalt yüzeylerine uygulandığında, termoplastik malzeme ısı füzyonu yoluyla termal bir bağ geliştirir.ve tavsiye edilen bir mühürleyici uygun şekilde uygulanır., dayanıklı bir mekanik bağ elde edilir.
Malzemenin ve altyapının sıcaklığı, nemin yokluğu, yol hazırlığı ve minimum kalınlığı ile ilgili tüm gerekli koşulların yerine getirilmesi koşuluyla,termoplastik kaldırım işaretleme bileşikleri kullanarak mükemmel performans elde edebilirsinizTipik performans ömrü yol koşullarına bağlı olarak 4 ila 8 yıl arasında değişir.
Termoplastiklerin doğru uygulanması:
Termoplastiklerin düzgün karıştırılması, erimiş olması ve birleştirilmesi için en önemli faktör sıcaklıktır.
• 400 ve 440° F arasında bir ısıya ısıtıldığında ve uygun bir şekilde karıştırıldığında, termoplastik bileşik homojenleşmiş bir sıvıya dönüşür.
• Bu sıcaklıkta uygulandığında, termoplastik asfaltın üst yüzeyinde erir ve termal bir bağ oluşturur.
• Açık sınıflı asfalt veya teneke beton gibi gözenekli yüzeylere yerleştirildiğinde, sıcak sıvı termoplastik tüm boşlukları doldurur ve beton üzerinde iyi bir mekanik kilit oluşturur.
Uygulanan termoplastik kalınlığı belirtilenlere göre olmalıdır. En az 90 mil kalınlığı malzemenin iyi bir yapışma için gerekli ısıyı tutma yeteneği için önemlidir.Uygun kalınlıkta uygulandığında meydana gelen termal bağlama, termoplastiklerin dayanıklılığını ve uzun süreli retrorefleksibiliteyi sağlar, Düşük yansıtıcılık veya yetersiz kalınlık nedeniyle bir hattı yeniden kaplayarak uygun bir yapıştırma için gerekli ısıyı tutmak için en az 30 mil kalınlığı gereklidir.
Yol yüzeyinin üzerinde yükseltilmesi, cam boncukların ürettiği retrorefleksiflikle birleştiğinde, termoplastik uzaklardan ve geceleri daha görünür hale gelir.Kalınlık ayrıca ıslak koşullarda daha iyi retrorefleksif performans ve ürünün olağanüstü dayanıklılığına katkıda bulunur.
Hem karışımla karıştırılmış hem de kurulu hat üzerine düşen cam boncuk miktarı doğru olmalıdır.
• Drop-on boncuklar eşit şekilde uygulanmalı ve %50 ila %60 derinliğe kadar yapışmalıdır.
• 8 ila 10 lb / 100 ft 2' de uygulayın.
• Doğru uygulama kalınlığı, sıcaklık ve formülasyon, doğru boncuk kaplamalarıyla birlikte, boncuk derinliğinin doğru olmasını sağlar.
• Karıştırma boncukları, ajansın özelliklerine uygun olarak termoplastikte karıştırılır.
Ekipman:
Uygulama ekipmanları, spesifikasyonun kriterlerini karşılamalıdır.Mühendis, iş başlamadan önce mobil veya taşınabilir olsun, bu tür ekipmanları onaylamaktan sorumlu olabilir.
Erimiş kazanlaraşağıdakileri yapabilmelidir:
•Termoplastik malzemenin yanmadan uygulanma sıcaklığına eşit derecede ısıtılması.
•Temperatürlerin 400° F'den yüksek tutulması. Çaydanın ısıtma mekanizması yağ veya sıcak havadan oluşan bir ısı aktarma ortamı kullanmalıdır.
•Termoplastik malzemenin sıcaklığını göstermek için çaydanlığın dış tarafında bir sıcaklık ölçer görünmelidir.Malzeme ölçümü, ısı aktarım ortamı (yağ sıcaklığı) ölçümü ile karıştırılmamalıdır..
•Malzeme sıcaklıkları sıklıkla dış, kalibre termometre ile izlenmelidirUygun uygulama sıcaklıkları her zaman uygulama noktasında kontrol edilmelidir.
Karıştırma ve karıştırma ekipmanları- Erime kazanları ve taşınabilir uygulayıcılar:
• Malzeme karıştırıcılarla donatılmalıdır.
• Malzemeyi, malzeme kütlesinde eşit dökülme ve eşit sıcaklıkları sağlayacak bir hızda iyice karıştırma yeteneğine sahip olmalıdır.
Ayarlama Ekipmanı
Termoplastik malzemenin uygulanmasından önce hazırlanması gereken kaldırım yüzeylerinde,Baskı malzemesi, baskı malzemesinin / mühürleyici malzemesinin üreticisi tarafından önerilen belirtilen hızlarda yüzeye püskürtülür.- Tüm hazırlama ekipmanları, tam olarak işlevsel olduğundan ve üreticinin belirlediği hızda hazırlayıcıyı/sızdırıcıyı boşaltma kapasitesine sahip olduğundan emin olmak için denetlenmeli ve kontrol edilmelidir.
Cam Boncuk dağıtıcısı
Hem mobil hem de taşınabilir termoplastik uygulama ekipmanlarının bir düşme veya basınç tipi bir boncuk dağıtıcısı ile donatılması gerekmektedir.Cam boncuklar uygulandıktan hemen sonra sıcak termoplastik şerit üzerine eşit düşmelidir., 50 ila 60% derinlikte yerleştirme ve demirleme.Şekil boncukların amacı, onlar olmadan,Araç sürücüsü için neredeyse görünmez., Düzgün çalışmasını ve tüm işaretleme yüzeyinde her uygulamanın eşit oranlarını sağlamak için boncuk dağıtıcısı sık sık denetlenmelidir.
İlaç dağıtım cihazları
Termoplastik malzemelerin kaldırıma sıvılandırılması/sürülmesi için çeşitli cihazlar kullanılır.Bu cihazlar rüzgardan korunması için yerleştirilmelidir.
Kurdele dağıtıcılarısıtılır ve zorla dışa vurulan, iyi tanımlanmış bir termoplastik hat uygulanarak yol yüzeyinin üzerinde asılırlar.
Serpilme cihazları- Termoplastik püskürtme örneği, belirtildiği gibi, eşit kalınlıkta, iyi tanımlanmış ve sağlam bir şekilde bağlanmış bir şerit oluşturur.
Çubuklu Ekstrüzyon Aygıtları- Servis ayakkabısı doğrudan yol yüzeyinde sürülür ve önceden belirlenmiş bir kalınlığa ayarlanmış bir kontrol kapısı olan üç taraflı bir matros tarafından bir süreklilik çizgisi oluşturulur.
Başarılı performans:
Bağlama hataları uygulama ile ilgili olduğundan, uygun uygulama kontrolleri ile en aza indirgenir.Aşağıdaki kılavuzlar, kurulumun başarılı bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak için tasarlanmıştır..
İşaretleme yeri- Kar süpürge bıçaklarından ve altyapı arızasından kaynaklanan hasarı en aza indirmek için, termoplastik işaretlemeler şunlar olmalıdır:
•Doğrudan şerit üzerinde, omuz ve yapı eklemlerinden en az 2 inç uzaklıkta.
•Kenar çizgisi işaretlerini doğrudan yol ve bitişik omuz arasındaki eklem üzerinde yapmayın.
•Hareket şeridi arasındaki boylamlı eklem üzerinde atlama çizgisi işaretleri yerleştirmeyin.
Ekipman- Ekipmanların işlevsel olup olmadığını ve spesifikasyon gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için günlük bir denetim yapılmalıdır.Gündüz boyunca ekipmanların arızalanması, termoplastik malzemelerin veya primerlerin daha sonra çok uzun süre tutulmasına veya uygunsuz bir şekilde ısıtılmasına neden olabilir.. This can result in parts of the jobfailing to meet the overall specifications and longevity requirements of the road marking materialintermitent malfunctions of equipment can also cause inconsistent performance of small sections of laneines within a limited area, Termoplastik uygulamaları yapmak için kullanılan tüm ekipmanların sürekli tekdüze çalışması son derece önemlidir.
Malzemeler- Malzeme özellikleri tamamen gözden geçirilmeli,Malzemenin malzeme spesifikasyonlarının gereksinimlerine uyduğunu veya uymadığını belirlemek hükümet test laboratuvarının görevidir., Proje mühendisi kalite kontrolü için malzemenin saha örneklerini tutabilir.
Malzeme ambalajı doğru parti numaralarına sahip olmalıdır. Malzeme türü ve formülasyonları konteynerde belirgin bir şekilde belirtilmelidir: 1) Alkyd veya Hidrokarbon ve 2) Extrude veya Spray.
Alkid ve hidrokarbon malzemeleri yol üzerinde birbirlerine füzyon yapsalar da, bir erime kazanında uyumsuzdur. Malzeme değişimi sırasında kazanları tamamen temizlememek.Aşınma ciddi ekipman sorunlarına neden olabilir., ALKYD ve HYDROCARBON MATERYALLARI karıştırmayın!!!
Yürüyüş yüzeyi- Yürüyüş yüzeyleri temiz, tozsuz ve kuru olmalıdır. Kötü yapışan, mevcut işaretleri ve sertleştirme bileşiklerini kaldırın. Hava ve yüzey sıcaklıkları en az 50'F ve uygulama sırasında yükselmelidir..
Mevcut boyalı kaldırım işaretlerinin, polimer trafik bantlarının ve yol kenarında birikmiş kirlerin, vb. ağır çöküntüleri kaldırılması gerekecektir.yüzeyi temizlemek için hava püskürtmesi veya manuel veya mekanik süpürme yeterli olacaktır.Diğerlerinde, daha fazla çaba veya abrasif patlama, su patlama veya mekanik çıkarma gibi farklı yöntemler gerekecektir.
Yeni termoplastik uygulamalar, eskileri termoplastik hatlara veya preform termoplastik işaretlere başarılı bir şekilde yapıştırmalıdır.
Tüm kaldırımlar görünürden çok kuru olmalıdır, nem yapıştırmada en zararlı faktördür.Sabahın erken saatlerinde sis koşulları genellikle nemli olmaya neden olur.Eğer yol üzerindeki aşırı nem varsa, bu genellikle sıcak uygulanan işaretlemenin kabarcıklaşmasına neden olur.ve durum ortaya çıkarsa, markalaşma işlemleri, kaldırım kuruyana kadar durdurulmalıdır. Nemin varlığından emin olmanın tek yolu bir test yapmaktır.Nitelik testinin birçok yolu vardır.
• 12 inç kare bir ince plastik levhayı yol yüzeyine bantlayın ve tüm kenarları mühürlemeye dikkat edin.Eğer az miktarda nemden fazlası varsa, termoplastik kullanmayın.
• 18 inçlik bir katran kağıdı kaldırıma koyun ve üzerine 420 ̊F ısıtılan termoplastik uygulayın.İki dakika bekleyin ve katran kağıdını kaldırın. Alt tarafı kontrol edin. Nem varsa uygulayın.
Hava sıcaklığı- Termoplastik sadece hava sıcaklığı 50 F ve daha yüksekse uygulanmalıdır.O zaman çizimleme işlemi durdurulmalıdır..
Primer Uygulama- Termoplastik üreticisinin önerdiği primer kullanın:
• Tüm Portland betonu için
• Asfalt yüzeylerinde iki yıldan daha eski, oksitlenmiş ve/veya katran açık
Eğer termoplastik uygulamadan önce belirtilirse, baskılama tüm kaldırım yüzeylerine üreticinin önerdiği uygulama oranlarında uygulanmalıdır.Termoplastik uygulanmadan önce belirtilen sertleştirme veya buharlaşma süresine ayarlanmalıdır..
Çizgi döşeme yüzeyleri belirtilen zaman içerisinde veya aynı iş günü içinde çizgilerle kaplanmalıdır.Çizgi döşeme yüzeyleri bu zaman sınırları içinde çizgilerle kaplanmazsa,Termoplastik uygulamadan önce, üreticinin belirlediği hızda sıkıştırılmalıdırlar.Eğer onaylı bir epoksidenizleyici kullanılırsa, eposidin sertleşmesinden önce orantılı karışım kontrol edilmeli ve termoplastik uygulama yapılmalıdır.
Uygun olmayan baskı / mühürleyici uygulaması, termoplastik ve substrat arasındaki bağın başarısız olmasına neden olur.Uygun olmayan uygulama, hattın aşırı iğneleme ve kabarcıklama ile termoplastik malzemenin fiziksel bozulmasına da neden olabilir.Bu bozulma, uygun olmayan kurutma süresi ve uygulama hızları ile teşvik edilen primer/dengeci içindeki çözücü sistemi ile bağlayıcıyı çıkararak meydana gelebilir.
