![]() |
Adedi: | 1 ton |
fiyat: | Pending |
Standart ambalaj: | Torba başına 25 kg, ton başına 40 torba, 1x20ft konteyner başına 25-28 ton |
Teslim süresi: | 3-7 iş günü |
Ödeme yöntemi: | L/C, T/T, Western Union |
Tedarik kapasitesi: | günde 100 ton |
Termoplastik Boya Tanımı
1. Malzeme Kompozisyonu
reçine türü ve kalitesi: Hidrokarbon veya maleik reçinler gibi yüksek kaliteli termoplastik reçinler daha iyi bağlama özellikleri ve dayanıklılık sağlar.
Pigmentler: Sabit ve dayanıklı pigmentler (örneğin beyaz çizgiler için titanyum dioksit) kaplamanın zaman içinde rengini ve bütünlüğünü korumasını sağlar.
Cam boncuklar: Cam boncuklar sadece yansıtıcılığı artırmakla kalmaz aynı zamanda aşınma dayanıklılığını da etkiler.
Dolgu maddeleri: Dolgu maddelerinin türü ve oranı (örneğin, kalsiyum karbonat) mekanik dayanıklılığı ve aşınma direncini etkiler.
2Uygulama Kalınlığı
Kaplama Katmanının Kalınlığı: Doğru bir şekilde uygulanan bir katman (genellikle yol işaretleri için 1.5-2.5 mm) aşınmaya karşı yeterli malzemeyi sağlar. Daha ince katmanlar trafik altında daha hızlı aşınır.
3. Yol yüzeyinin uyumluluğu
Yüzey Tipi: Yapışkanlık, aşınmayı hızlandırabilecek kaba veya gözenekli yüzeylere göre pürüzsüz, iyi hazırlanmış yüzeylerde (asfalt gibi) daha iyidir.
Yüzeyin Hazırlanması: Uygun olmayan şekilde temizlenmiş veya hazırlanmış yüzeyler zayıf yapışmaya ve daha hızlı aşınmaya neden olabilir.
4Trafik koşulları
Trafik hacmesi ve ağırlığı: Yoğun trafik veya yüksek yüklerle (örneğin kamyonlar) yollarda kaplamalar daha fazla aşınmaya maruz kalır, bu da daha hızlı aşınmaya neden olur.
Araç Hızları: Daha yüksek hızlar daha fazla sürtünme ve ısı yaratır, bu da kaplamayı daha hızlı bozabilir.
5Çevre Faktörleri
Sıcaklık Değişiklikleri: Aşırı sıcaklık veya soğuk, kaplamanın çatlamasına veya dökülmesine yol açan termal genişlemeye veya daralmaya neden olabilir.
Yağmur ve Nem: Uzun süre suya maruz kalmak, kaplama ile yol yüzeyi arasındaki bağı zayıflatabilir.
UV radyasyonu: Uzun süre güneş altında kalmak reçine ve pigmentleri bozabilir ve bu da aşınmaya dayanıklılığını azaltabilir.
6Başvuru süreci
Isıtma Sıcaklığı: Uygun bir şekilde ısıtmak (180°C-220°C) kaplamanın eşit bir şekilde erimesini ve yüzeye iyi bağlanmasını sağlar. Aşırı ısıtma veya az ısıtma yapışkanlığı ve dayanıklılığı tehlikeye atabilir.
Karıştırma Tekdüzeliği: Uygulama sırasında bileşenlerin ( reçine, cam boncukları, dolgu maddeleri) eşit olmayan dağılımı, daha hızlı aşınan zayıf noktalara neden olabilir.
Sertleşme Zamanı: Kaplamanın yeterince sertleşmesine izin vermek, en iyi sertliğine ve aşınma direncine ulaşmasını sağlar.
7Cam boncuk kalitesi ve yerleştirme
Boncuk sertliği: Daha sert boncuklar aşınmaya karşı daha iyi direnç sağlar ve daha uzun süreli retro-refleksiflik sağlar.
Mercek Kaplama: Doğru derinlikte (kaplamaya %50 kadar) yerleştirilen eşit dağılmış mercekler yansıtıcılığı ve dayanıklılığı dengeler.
8- Bakım uygulamaları
Temizlik: Yol yüzeylerinin düzenli olarak temizlenmesi, kir ve enkazın kaplamanın aşınmasını hızlandırmasını önler.
Onarım: Hasarlı veya yıpranmış bölümlerin zamanında tamir edilmesi, daha fazla bozulmanın önünü alır.
9Standartlara uygunluk
Test ve Sertifikasyon: Tanınmış standartlara göre üretilen ve uygulanan kaplamalar (örneğin,BS 3262 veya ASTM) sıklıkla daha iyi aşınma direnci gösterir, çünkü sıkı kalite gereksinimlerini karşılar..
Termoplastik boya yapımının ayrıntılı süreci
1Yüzeyi hazırlayın.
2Çizimi işaretle.
3Termoplastik boyaları ısıtın.
4. Primer uygulaması (gerektiğinde)
6Kontrol ve Düzeltme
Kaplama tamamlandıktan sonra, çizgi şeklini kontrol edin ve düzeltin, cam boncukların yayılmasını kontrol edin vb.
Doğru olduğunu doğruladıktan sonra inşaat alanı temizlenecek.
Hat kurutulup sertleştirildikten sonra, ilgili inşaat ekipmanları aktarılabilir, güvenlik tesisleri sökülebilir ve trafik açılabilir.
Özel Formül | ||
Özel Formül | İçeriği ((Kustomlaştırılmış yelpazesi) | Özellikleri |
C5 reçine | % 10-22 | Akışkanlık Sertlik Sertlik Yapışkanlık |
Titanyum Dioksit | 0.5-10% | 0% 5-30 |
Önyarılmış cam boncuklar | % 0-30 | Yüzey aşınmasından sonra yansıtıcı |
Kalsiyum karbonat kum | % 30-80% | Beyazlık Kullanıma dayanıklı sertlik |
PE mum | %-1.5% | Soğuk ve ısıya dayanıklı |
EVA | 0% 5 - % 1 | Çatlama direnci |
Plasticizer | %-1.5% | Sertlik |
Güvenli ve Etkili Uygulamanın İpuçları
Bu adımları izleyerek, uzun ömürlü, yüksek kaliteli yol veya yüzey işaretleri oluşturmak için termoplastik boya etkili bir şekilde uygulanabilir.
Uygun Termoplastik Boya Nasıl Seçilir?
Yol işaretlemesi için doğru termoplastik boya seçimi, dayanıklılığı, görünürlüğünü ve standartlara uygunluğunu sağlamak için birkaç faktöre bağlıdır.
Bu faktörleri göz önünde bulundurarak, projenizin özel gereksinimlerini karşılayan ve uzun ömürlü, yüksek kaliteli yol işaretlerini sağlayan termoplastik boya seçebilirsiniz.
![]() |
Adedi: | 1 ton |
fiyat: | Pending |
Standart ambalaj: | Torba başına 25 kg, ton başına 40 torba, 1x20ft konteyner başına 25-28 ton |
Teslim süresi: | 3-7 iş günü |
Ödeme yöntemi: | L/C, T/T, Western Union |
Tedarik kapasitesi: | günde 100 ton |
Termoplastik Boya Tanımı
1. Malzeme Kompozisyonu
reçine türü ve kalitesi: Hidrokarbon veya maleik reçinler gibi yüksek kaliteli termoplastik reçinler daha iyi bağlama özellikleri ve dayanıklılık sağlar.
Pigmentler: Sabit ve dayanıklı pigmentler (örneğin beyaz çizgiler için titanyum dioksit) kaplamanın zaman içinde rengini ve bütünlüğünü korumasını sağlar.
Cam boncuklar: Cam boncuklar sadece yansıtıcılığı artırmakla kalmaz aynı zamanda aşınma dayanıklılığını da etkiler.
Dolgu maddeleri: Dolgu maddelerinin türü ve oranı (örneğin, kalsiyum karbonat) mekanik dayanıklılığı ve aşınma direncini etkiler.
2Uygulama Kalınlığı
Kaplama Katmanının Kalınlığı: Doğru bir şekilde uygulanan bir katman (genellikle yol işaretleri için 1.5-2.5 mm) aşınmaya karşı yeterli malzemeyi sağlar. Daha ince katmanlar trafik altında daha hızlı aşınır.
3. Yol yüzeyinin uyumluluğu
Yüzey Tipi: Yapışkanlık, aşınmayı hızlandırabilecek kaba veya gözenekli yüzeylere göre pürüzsüz, iyi hazırlanmış yüzeylerde (asfalt gibi) daha iyidir.
Yüzeyin Hazırlanması: Uygun olmayan şekilde temizlenmiş veya hazırlanmış yüzeyler zayıf yapışmaya ve daha hızlı aşınmaya neden olabilir.
4Trafik koşulları
Trafik hacmesi ve ağırlığı: Yoğun trafik veya yüksek yüklerle (örneğin kamyonlar) yollarda kaplamalar daha fazla aşınmaya maruz kalır, bu da daha hızlı aşınmaya neden olur.
Araç Hızları: Daha yüksek hızlar daha fazla sürtünme ve ısı yaratır, bu da kaplamayı daha hızlı bozabilir.
5Çevre Faktörleri
Sıcaklık Değişiklikleri: Aşırı sıcaklık veya soğuk, kaplamanın çatlamasına veya dökülmesine yol açan termal genişlemeye veya daralmaya neden olabilir.
Yağmur ve Nem: Uzun süre suya maruz kalmak, kaplama ile yol yüzeyi arasındaki bağı zayıflatabilir.
UV radyasyonu: Uzun süre güneş altında kalmak reçine ve pigmentleri bozabilir ve bu da aşınmaya dayanıklılığını azaltabilir.
6Başvuru süreci
Isıtma Sıcaklığı: Uygun bir şekilde ısıtmak (180°C-220°C) kaplamanın eşit bir şekilde erimesini ve yüzeye iyi bağlanmasını sağlar. Aşırı ısıtma veya az ısıtma yapışkanlığı ve dayanıklılığı tehlikeye atabilir.
Karıştırma Tekdüzeliği: Uygulama sırasında bileşenlerin ( reçine, cam boncukları, dolgu maddeleri) eşit olmayan dağılımı, daha hızlı aşınan zayıf noktalara neden olabilir.
Sertleşme Zamanı: Kaplamanın yeterince sertleşmesine izin vermek, en iyi sertliğine ve aşınma direncine ulaşmasını sağlar.
7Cam boncuk kalitesi ve yerleştirme
Boncuk sertliği: Daha sert boncuklar aşınmaya karşı daha iyi direnç sağlar ve daha uzun süreli retro-refleksiflik sağlar.
Mercek Kaplama: Doğru derinlikte (kaplamaya %50 kadar) yerleştirilen eşit dağılmış mercekler yansıtıcılığı ve dayanıklılığı dengeler.
8- Bakım uygulamaları
Temizlik: Yol yüzeylerinin düzenli olarak temizlenmesi, kir ve enkazın kaplamanın aşınmasını hızlandırmasını önler.
Onarım: Hasarlı veya yıpranmış bölümlerin zamanında tamir edilmesi, daha fazla bozulmanın önünü alır.
9Standartlara uygunluk
Test ve Sertifikasyon: Tanınmış standartlara göre üretilen ve uygulanan kaplamalar (örneğin,BS 3262 veya ASTM) sıklıkla daha iyi aşınma direnci gösterir, çünkü sıkı kalite gereksinimlerini karşılar..
Termoplastik boya yapımının ayrıntılı süreci
1Yüzeyi hazırlayın.
2Çizimi işaretle.
3Termoplastik boyaları ısıtın.
4. Primer uygulaması (gerektiğinde)
6Kontrol ve Düzeltme
Kaplama tamamlandıktan sonra, çizgi şeklini kontrol edin ve düzeltin, cam boncukların yayılmasını kontrol edin vb.
Doğru olduğunu doğruladıktan sonra inşaat alanı temizlenecek.
Hat kurutulup sertleştirildikten sonra, ilgili inşaat ekipmanları aktarılabilir, güvenlik tesisleri sökülebilir ve trafik açılabilir.
Özel Formül | ||
Özel Formül | İçeriği ((Kustomlaştırılmış yelpazesi) | Özellikleri |
C5 reçine | % 10-22 | Akışkanlık Sertlik Sertlik Yapışkanlık |
Titanyum Dioksit | 0.5-10% | 0% 5-30 |
Önyarılmış cam boncuklar | % 0-30 | Yüzey aşınmasından sonra yansıtıcı |
Kalsiyum karbonat kum | % 30-80% | Beyazlık Kullanıma dayanıklı sertlik |
PE mum | %-1.5% | Soğuk ve ısıya dayanıklı |
EVA | 0% 5 - % 1 | Çatlama direnci |
Plasticizer | %-1.5% | Sertlik |
Güvenli ve Etkili Uygulamanın İpuçları
Bu adımları izleyerek, uzun ömürlü, yüksek kaliteli yol veya yüzey işaretleri oluşturmak için termoplastik boya etkili bir şekilde uygulanabilir.
Uygun Termoplastik Boya Nasıl Seçilir?
Yol işaretlemesi için doğru termoplastik boya seçimi, dayanıklılığı, görünürlüğünü ve standartlara uygunluğunu sağlamak için birkaç faktöre bağlıdır.
Bu faktörleri göz önünde bulundurarak, projenizin özel gereksinimlerini karşılayan ve uzun ömürlü, yüksek kaliteli yol işaretlerini sağlayan termoplastik boya seçebilirsiniz.